Котельные малой мощности

Мы предлагаем нашим Заказчикам - котельные под ключ.

В комплексе:

Проектирование, расчет и строительство промышленной котельной, а также автономных источников теплоснабжения.

Расчет и изготовление дымовых труб и газоходов для котельных.

Транспортировка оборудования Заказчикам.

Монтаж котельных, пусконаладка, испытания, режимная наладка.

Обучение обслуживающего персонала.

Наши преимущества:

Оптимальное соотношение цены и качества.

Высокая экономическая эффективность, основанная на использовании новейших энергосберегающих технологий.

Надежность, компактность, простота в обслуживании.

Качество оборудования ведущих мировых производителей.

Высокий коэффициент полезного действия.

Возможность регулирования режимов работы модульных котельных (мини котельных), в зависимости от изменения погодных условий (погодозависимое оборудование).

Все автономные котельные, модульные установки, проектируются и изготавливаются на предприятии, по индивидуальному проекту.

Котельное оборудование имеет Сертификаты Соответствия и Разрешения Ростехнадзора.

Блочно-модульные котельные

Блочно-модульные котельные являются конструкцией, представляющей из себя набор модулей, которые при поставке заказчику и дальнейшей сборке образуют готовую к эксплуатации производственную мощность. Эта конструкция включает в себя все необходимые элементы для подключения к коммуникационным сетям и собирается бригадой монтажников Исполнителя на территории Заказчика.

Блочно-модульные котельные на предприятии могут использоваться как отдельно стоящие, так и как пристроенные. Исполнение отдельно стоящей котельной определяется только техническими расчетами, поскольку нормы допускают различные варианты конструкций. Условия на конкретном предприятии определяют - поставить отдельно стоящую котельную или пристроенную.

Блочно-модульная котельная по способу отпускаемого тепла и предназначению может быть водогрейной (температура теплоносителя (воды) до 115°С и выше 115°С (перегретая вода)), паровой (насыщенный пар, перегретый пар), термомаслянной (диатермическое масло). Еще существует подразделение по виду топлива: газовые котельные, модульные котельные на дизельном топливе, на мазуте. Газовые котельные используют природный и сжиженный газ. Также котельные могут иметь два вида топлива — основной и резервный, или аварийный (газодизельные, газо-мазутные). По вариантам исполнения блочно-модульные котельные могут быть как отдельно стоящие, так и пристроенные – в зависимости от желания Заказчика и от условий конкретного предприятия. Блочно-модульная котельная, на которой стоят котлы, использующие жидкое топливо (мазут, дизельное топливо, нефть различного вида, отработанное масло и т.д.), должны иметь соответствующие склады топлива и устройства подготовки данного топлива к сжиганию в котле. В основном это сводится к подогреву жидкого топлива, чтобы его можно было распылить в горелках для полного сжигания в топке котла.

В настоящее время блочно-модульные котельные изготавливаются с современным, качественным и высоконадежным оборудованием, обеспечивающим длительную и безопасную эксплуатацию, быстроту и удобство обслуживания. В своих котельных наша компания осуществляет монтаж паровых и водогрейных жаротрубных котлов ведущих европейских производителей, таких как: «Viessmann» Германия, «Тюмень-дизель» Россия; «Верхнерусское-тепло» Россия. Современные горелочные устройства различных европейских производителей: «Weishaupt» Германия, «Dreizler» Германия, «Cib Unigas» Италия; насосное и теплообменное оборудование, системы автоматики и безопасности. Все представленное оборудование полностью удовлетворяет нормам, действующим на территории Российской Федерации, и имеет необходимые разрешения и сертификаты соответствия. Производимые нашей компанией блочно-модульные котельные, в соответствии с желанием заказчика, представляются в различном исполнении. Это может быть полностью автоматический режим работы, при котором отпадает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала. Контроль над функционированием котельной полностью осуществляется в автономном режиме (информация отображается на центральном пульте управления, который установлен непосредственно в котельной). Также в случае возникновения внештатной ситуации, сигнал тревоги будет немедленно передан диспетчеру посредством сотовой, интернет, либо телефонной связи. Транспортировка блочно-модульных котельных может осуществляться как железнодорожным, так и автомобильным транспортом в любой район нашей страны. Конструкция котельной дает возможность в кратчайшие сроки произвести монтажные работы по стыковке блок-модулей на площадке Заказчика и подготовить котельную для проведения пуско-наладочных и режимно-наладочных работ.

Проектирование котельных

Компания «ООО «Модульные котельные-Н»» специализируется на проектировании объектов теплоэнергетического комплекса, систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения, применяя новейшие проектные и технические решения.

Наша компания выполняет проектирование:

Котельных различных типов и на различных видах топлива;
Инженерных сетей:
- газопроводы, ГРУ, узлы учета газа;
- тепловые сети, тепловые пункты;
- водопроводы, водоподготовка;
Дымовые трубы: разработку
- самонесущие дымовые трубы;
- дымовые трубы на растяжках;
- теплоизолированные дымовые трубы;
Резервуары и емкости запаса горячей и холодной воды.

Компания «ООО Модульные котельные-Н» осуществляет:

технические обследования, диагностику существующих систем, котельных, насосных, тепловых пунктов;

разработку технико-экономического обоснования (ТЭО) тепло-, паро-, газо-, водо-снабжения предприятий потребителей;

сбор исходных данных, расчет годового потребления тепла и топлива, разработка оптимальной схемы тепло-, паро-, водо-, газоснабжения потребителей;

разработка рабочих проектов и рабочей документации, составление смет, экспертиза промышленной безопасности, авторский надзор.

Приобретенный опыт практической реализации проектов позволяет, учитывать особенности работы каждого объекта энергетического комплекса, прорабатывать все технологические тонкости. Благодаря этому мы можем качественно реализовывать проекты в кратчайшие сроки. Проектная работа четко разделена на этапы, на каждом из которых всегда предлагается целый спектр разнообразных решений, использующихся как основа для творческого диалога с Заказчиком и учета всех его пожеланий, если желания не противоречат требованиям нормативных документов (СНиП, НПБ, ПБ, ГОСТ, и пр.).

Мы выполняем проектирование разных стадий:

Эскизный проект

Стадия проект "П"

Стадия рабочий проект "РП"

Стадия рабочая документация "РД"

Наша компания выполняет следующие разделы проектной документации:

Пояснительная записка;

Генеральный план;

Архитектурно-строительные решения;

Конструкции железобетонные;

Конструкции металлические;

Тепломеханические решения котельных;

Газоснабжение внутреннее;

Топливоснабжение внутреннее;

Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

Водопровод и канализация;

Силовое электрооборудование;

Электрическое освещение;

Системы связи;

Диспетчиризация котельной;

Охранная и охранно-пожарная сигнализация;

Автоматизация комплексная;

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов;

Наружные сети водоснабжения и канализации;

Тепломеханические решения тепловых сетей;

Наружное электроосвещение;

Электроснабжение;

Охрана окружающей среды;

Мероприятия по ГО и ЧС;

Сметная документация.

Насосное оборудование - насосы фирмы "GRUNDFOS".

для циркуляции в контуре отопления устанавливаются 1 рабочий, 1 резервный насос;

для циркуляции воды в котлах и поддержания температуры на входе в котел приняты к установке 2 рабочих насоса (индивидуально для каждого котла);

подпитка сети отопления осуществляется насосами (1-рабочий, 1-резервный);

для циркуляции в контуре ГВС устанавливаются 1 рабочий, 1 резервный насос;

Водоподготовка
Водоподготовка тепловой сети служит для предотвращения накипеобразования в трубопроводах и оборудовании. Предусмотрена автоматическая система дозирования реагента "Комплексон-6".

Регулирование
Регулировка температуры теплоносителя на нужды отопления осуществляется автоматически по погодозависимому программируемому графику, путем смешивания объемов сетевой воды от котла и обратного трубопровода тепловой сети. Данная схема обеспечивается путем установки 3-х ходового смесительного клапана на подающем трубопроводе тепловой сети, после сетевых насосов (по ходу воды) с подмесом из обратного.

Учет теплоносителя
Измерение и регистрация параметров осуществляется теплосчетчиком "Взлет" с преобразователями расхода, устанавливаемыми на прямом и обратном трубопроводах.

Дымовая труба (поставляется комплектно с котельной):
Отвод дымовых газов от котлов предусматривается естественным путем по металлическим газоходам в стальную дымовую трубу.

Теплотехнический контроль

При пуске и работе котельной постоянно контролируются следующие параметры.
По системе газоснабжения:

контроль температуры газа на вводе в котельную;

контроль давления газа на вводе в котельную;

контроль загазованности котельной оксидом углерода;

контроль загазованности котельной метаном;

учет расхода потребляемого газа;
Для контроля температуры газа предусмотрен термометр биметаллический показывающий, для контроля давления – манометры показывающие.
Контроль загазованности метаном выполнен на базе детектора обнаружения СГГ, контроль загазованности оксидом углерода детектором обнаружения СОУ-1.
Учет расхода газа выполняется счетчиком газа.
В части автоматизации котлов предусматривается:

контроль температура воды в прямом и обратном трубопроводах котлов;

контроль давления воды в прямом и обратном трубопроводах котлов;

контроль давления (разрежения) в топке котла;

контроль температуры и давления (разрежения) отходящих газов;

контроль давления газа пред котлом (min и max).
По вспомогательному оборудованию предусмотрено:

контроль температуры и давления в прямом и обратном трубопроводах сети;

контроль температуры в помещении котельной и температуры наружного воздуха;

контроль температуры и давления исходной воды;

контроль давления до и после фильтров сетевой и холодной воды;

контроль давления на всасывающих и напорных патрубках насосов;

учет тепловой энергии на отопление.

Управление, регулирование и технологическая защита

Котлоагрегаты оснащены системой автоматики, поставляемой комлектно с горелкой и предусматривают контроль параметров и обеспечение прекращение подачи газа при:

негерметичности газовых клапанов;

понижении/повышении давления газа перед горелками;

понижении давления воздуха перед горелками;

погасании факела горелки;

неисправности цепей защиты;

исчезновении напряжения питания.
Управление работой котлоагрегатов осуществляется с пульта котла, разрабатываемого и изготавливаемого ЗАО «Белогорье».

Сигнализация

Технологические параметры и параметры, характеризующие работу оборудования, аварийное состояние которых может привести к порче оборудования и останову котельной, внесены в схему технологической сигнализации.
Сигналы аварии заводятся на шкаф автоматики, микропроцессорный контроллер, установленный в нем, запоминает первопричину аварии, включает индикатор, соответствующий нарушенному параметру.
Сигнал, поступающий на шкаф автоматики в случае аварии: насосов, горелки (изменении давления газа, пропадании пламени горелки), а также, сигнал перегрева котла формируют общий сигнал «Авария котла». Сигналы аварии, заводятся на шкаф автоматики, микропроцессорный контроллер, установленный в нем, запоминает первопричину аварии, включает индикатор, соответствующий нарушенному параметру. Сигналы аварии передаются по GSM каналу на сотовый телефон оператора и электронную почту.

Размещение и монтаж

Установка местных приборов и отборных устройств выполняется с использованием типовых конструкций.
Приборы и датчики устанавливаются на трубопроводах, на кронштейнах на стене шкаф силовой, шкаф автоматики устанавливаются в помещении котельной.

Электроснабжение

Электроприемники котельной запитываются по 2 категории электроснабжения. Электроснабжение выполняется от двух независимых источников по двум взаиморезервируемым вводам.
Для повышения надежности работы оборудования на вводе установлено вводное распределительное устройство с устройством автоматического включения резервного питания (АВР).
Учет активной мощности ведется с помощью электронного счетчика типа ЭТ.
Напряжение силовых сетей 380/220В, 50Гц.
Для освещения котельного зала использованы: светильники с люминесцентными лампами (рабочее освещение) и светильники с лампами накаливания (аварийное освещение). Для ремонтного освещения применен ящик с понижающим трансформатором.
Аппаратура (щиты, приборы), к которой подводится электроэнергия, должна быть надежно заземлена в соответствии с требованиями и РМ14-11-95 и ПУЭ. В качестве искусственных заземлителей здания котельной и дымовой трубы предусмотрены стальные электроды, соединенные стальной полосой.
Предусмотрена молниезащита дымовой трубы.
Дымовая труба присоединена к контуру заземления полосой из листовой стали S=5мм, шириной 50мм.
На оголовник дымовой трубы приваривается молниеприемник ۟Ø16мм, длиной 1000мм. Контур заземления выполнен из стального круга Ø16мм, длиной 3000мм в количестве 3х штук.

Пожарная сигнализация

Пожарная сигнализация выполнена на базе приемо-контрольного прибора ППКОП010059-4-1/05 «НОТА», прибор питается от сети 220В и дополнительно укомплектован встроенной аккумуляторной батареей, обеспечивающей бесперебойную работу при пропадании напряжения сети.
Для организации пожарной сигнализации применены следующие типы извещателей:

извещатель пожарный ручной ИПР (устанавливается у входной двери внутри помещения котельной);

извещатель пожарный тепловой ИП 105-2/1.
Сигналы от извещателей поступают на входы приемо-контрольного прибора «НОТА», прибор выдает сигнал тревоги на свето-звуковой оповещатель УСС-1, устанавливаемого вне помещения котельной над входной дверью.

	внешний вид котельной